20
年
医疗模具经验98.6
%
交期准确率50
+
国家模具出口重新定义注塑模具标准
能力维度
超大型模具
1600T锁模力适配·6点平衡顶出系统
微米级精度
纳米级抛光 (Ra≤0.05μm)
智能模具设计
热流道系统智能温控±0.3℃
长寿命管理
应力分布优化技术·寿命追溯系统
技术规格与突破
2000mm加工能力(行业极限1500mm)
新能源汽车电池盖/家电外壳一体成型
牧野五轴CNC ±0.003mm加工精度
光学镜头/连接器零缺陷模具
Moldflow模流分析预判缺陷
消除熔接线/缩痕等行业痛点
SKD61模具钢真空热处理
百万次量产成本降低58%
为什么选择鑫瑞？
规格
最大模具尺寸
公差控制
交货周期
寿命验证
鑫瑞能力
2000毫米
±0.005毫米
30天（包括试模验证）
120万次
行业标准
1500毫米
±0.02毫米
60天
50万次
客户利益
减少拼接接口，提升结构强度
免二次加工，节省30%成本
产品上市速度提升50%
单件摊销成本降低65%
精密模具技术驱动产业升级
案例1：
新生儿保育箱一体化注塑模具
模具挑战：
•1600mm超长结构部件
•6mm均匀壁厚，误差<0.5毫米
技术突破：
牧野五轴CNC加工2米级模具
模具温度区域控制技术（±0.3℃）
医用级ABS专用流道设计
模具参数：
寿命突破80万次
年供货20万套
案例2：
微创手术内窥镜超精密模具
精密极限：
•0.1mm壁厚±0.01mm公差
•熔接缝零容忍
创新解决方案：
医用透明PC专用模具钢材
TG热流道进浇系统设计
纳米抛光工艺（Ra≤0.03μm）
检验与认证：
蔡司三坐标全尺寸检测
通过FDA模具备案
从图纸到量产模具的精密闭环
智能设计
•DFM分析（48小时交付报告）
•Moldflow模流仿真（缺陷预判准确率＞90%）
精密加工
•牧野CNC五轴加工集群（60台设备协同）
•牧野火花机精密电极加工
检验与验证
•蔡司三坐标全尺寸检测（0.6μm精度）
•试模50件样品+检测报告
寿命管理
•模具应力分布数据库
•旧模翻新服务（成本降低60%）
全球顶尖模具制造基础设施
核心设备
牧野V80S 5轴CNC
牧野EDNC43火花机
蔡司MMZ G坐标测量机
技术规格
±0.003mm精度·2500mm加工行程
0.005mm电极磨损控制
0.6um检测精度(带温补系统)
模具应用场景
超大型汽车/家电模具开发
精密医疗模具型腔加工
模具全尺寸认证
客户见证
供应链总监
上市医疗设备公司
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